概要：转入21世纪以来，我国的人造板产业仍然维持着高速发展的势头，人造板产量已位居世界第一位。但人造板生产与原料供应之间的对立日益锐利，因此急需研发新的原料替代木材以解决问题原料供应严重不足的问题。本文讲解了人造板生产所用原材料不应符合的条件及人造板的创意发展。

　　关键词：人造板；可持续发展；原材料　　我国人造板产业的更进一步发展，最重要的问题是要解决问题日益增长的市场需求和木材资源日益紧绷的锐利对立，创建森林资源节约和环境友好的发展模式，努力提高产品的科技含量及终极产品的档次水平，使我国的人造板产业身体健康、有序、良性地向前发展。此外，还造就通过创意解决产品固有的缺失，拓展产品功能。

创意还包括产品结构的创意、工艺方法的创意、原材料用于的创意、产品功能和用途的创意、管理方法的创意，以及引入消化吸收再行创意等等。本文仅有就人造板原材料用于的创意加以阐述。

　　1.人造板原材料不应不具备的条件　　作为人造板生产的原材料，不应不具备以下几个条件：(1)必需合乎产品质量拒绝，如必需符合产品的强度、物理和力学性能；(2)具备非常丰富的蕴藏量，这要求人造板生产的持续性；(3)原材料价廉，这是影响产品价格的因素之一；(4)便于运输和储藏，某种程度不会影响产品成本；(5)无环境污染，这是能否作为人造板原材料关键因素。只有不具备这几个条件，才能沦为人造板的原材料，确保人造板工业持续平稳地发展。　　2.人造板原材料可持续发展　　2.1之后开发利用木质资源　　目前我国废旧木材用作人造板工业的再循环利用主要不应解决问题以下问题[13]：(1)国家政策法规的设施问题。例如规定人造板厂在生产过程中必需加到一定比例的废旧木材；对使用废旧木材为原料的人造板企业在税收方面不予优惠政策希望。

(2)创建废旧木材重复使用利用管理和运行机制，积极开展废旧木材重复使用利用规模化生产样板。通过创建废旧木材重复使用、服务公司、加工、销售循环体系和管理体系，增进新旧木材的合理流动，构建全部木材资源的循环利用。(3)减少科技投放，强化国际合作，大力支持废旧木材用作人造板工业关键技术的研发，如前述的废旧木材为原料不存在的缺失，可以通过创建完善的检测和清扫系统，调整其工件方式，确保设备的安全性；通过掌控新旧木材的混合比例来确保人造板产品的质量。(4)不断扩大宣传，营造废旧木材重复使用利用的社会氛围。

充分发挥新闻媒体起到，宣传我国实行废旧木材再造利用人造板产业化工程的重要性和紧迫性。　　2.2农作物秸秆资源前景辽阔　　加快农作物秸秆人造板技术开发与产业化，必须从以下几方面著手：　　(1)原料可以重复使用并购，但要有充足的场地且留意防腐屏蔽；也可以分批并购、分地储存，使用定期载运到工厂的方法，减低集中管理的压力。建厂不应选用秸秆产区，原料并购的半径大于50km为宜。

　　(2)高等院校和科研单位应该与企业密切合作，实事求是地面对秸秆人造板生产过程中遇上的明确技术难题，通过科技创新，寻找在技术上、工艺上和经济上都能拒绝接受的解决方案。改性、减少胶粘剂在产品成本中所占到的比重、减少脱模剂的成本、提高板坯初强度等，大大提升产品的利润率。　　(3)客观地评价农作物秸秆人造板的性能，大大拓展产品的用途。

通过明确的检测数据和应用于实例，避免广大消费者对农作物秸秆产品的不信任情绪，在价格和质量两方面竖立秸秆人造板产品的市场形象。　　(4)要强化农作物秸秆利用研究的国际合作。

国内外专门从事农作物秸秆资源利用研究的科技人员牵头一起，构成一个学科交叉的研制成功群体。通过各种切实可行的方法展开科技合作和学术交流。　　虽然近几年国外一些农作物秸秆人造板企业陆续破产，但由于我国的木材缺少，供不应求；劳动力成本又比较较低，而且国产人造板设备价格便宜；秸秆人造板的性能与木质人造板相似，且市场辽阔；政府也通过一些优惠政策希望用于秸秆原料，目前还在更进一步研发秸秆板材的新品种，不断扩大应用于范围；因此，农作物秸秆人造板在我国具有辽阔的发展前景。　　2.3挖出其他材料的应用于潜力　　随着生活水平的大大提升，人们要符合更高的心理与精神层面的市场需求，还包括对于住房、室内外翻新及生活、居住于环境的建设等都明确提出更高的拒绝；特别是在几经汶川大地震之后，木结构建筑获得迅猛发展，使人造板在建筑行业的应用于不断扩大。

除上述几大类人造板生产用材料外，还可以根据人造板的有所不同用途，之后挖出其他材料作为人造板生产用材。通过研发无机非金属材料、金属材料、各类纤维材料以及多种材料填充等更进一步发展无机人造板、各类纤维强化人造板、有所不同原材料生产的OSB板材以及”铝/木填充人造板”等各类填充人造板材，可作为住宅建筑、工业建筑、商业建筑与园林建筑等的结构和非结构板材，以及建筑装饰、家具生产、纸盒等行业所须要板材。　　草/塑、草/木、竹/塑复合材料是近年来发展一起的新型复合材料，利用农作物秸秆与木材或塑料填充生产各类板材，最大限度地节约木材资源。

目前，这些研究在我国尚能正处于机理研究与工艺探寻阶段。

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